反击式制沙机锤板-正航环保-锤式制沙机

  砂石料生产线是制砂生产线和石料生产线相结合，能够同时生产砂子和石料的***生产线，砂石生产线全套设备是***生产建筑用砂和石料的各设备组合，它可以把各种岩石、矿石、石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石、河卵石等制成各种粒度的建筑用砂和石子，其粒度均匀、形状规则，耐压强度高，远比天然砂石更符合建筑要求，更能提高建筑质量。

我公司生产的成套砂石生产线设备具有投资少、产量高、***、设计合理、操作方便、工作***、处理量大，经破碎的成品呈立方体状，针片粉状含量低，无内裂缝，抗压强度高等特点。***的我公司生产的成套砂石生产线设备保养维护更简便，易损件采用目前国内***新高强耐磨材料，损耗小，使用寿命长，能为客户带来可观的经济效益。

   我公司根据矿石硬度的不同将砂石生产线分为二级破碎砂石生产线（莫氏硬度大于6级）和一级破碎砂石生产线。

   二级砂石生产线的流程大致为：（料仓）----振动给料机----颚式破碎机----反击式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品，各机器间用皮带输送机连接，从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。

大块矿石由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由皮带输送机送入到反击式破碎机进行破碎和研磨，然后被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区（石子）或轮斗洗砂机进行清洗，反击式制沙机锤板，清洗后由成品输送带输出即为机制砂成品；洗砂机排放的废水中有部分流失的细砂，在末端配置细砂回收机用于回收细砂（回收率可达90%以上），经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区；经筛分后未达到成品粒度要求的物料（较大块）从振动筛返回到制砂机进行重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。

   一级破碎砂石生产线流程大致为：（料仓）----振动给料机----重锤式破碎机----圆振动筛----制砂机----轮斗洗砂机----细砂回收机----各规格成品，各机器间用皮带输送机连接，从圆振动筛后面开始逐步出各规格成品砂石。

大块矿石由振动给料机均匀喂料至重锤式破碎机，经破碎后物料由皮带输送机送入圆振动筛进行筛分，青州锤式制沙机，达到成品粒度要求的物料分别被输送至成品区（石子）或轮斗洗砂机进行清洗，清洗后由皮带机输送至成品区即为成品机制砂，洗砂机排放的废水中有部分流失的细砂，在末端配置细砂回收机用于回收细砂（回收率可达90%以上），经回收的细砂可通过成品机制砂皮带输送至机制砂成品区；经筛分后未达到成品粒度要求的物料（较大块）从振动筛返回到制砂机进行重新加工，形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺，可配备粗细粉分离机和除尘设备。

   石灰石的主要成分是方解石，具有表面平滑，普遍呈小颗粒状的特性，经过有钢机械设计生产的石灰石破碎生产工艺加工出的物料被用作建筑类材料或烧结成石灰被使用。

石灰石破碎生产线的生产工艺是目前使用普遍，也是***的生产工艺。它一般有振动给料设备、破碎设备、运输物料设备、破碎筛分设备等设备。石灰石破碎生产线的加工工艺是原料由料仓进入振动给料机，然后又振动给料机均匀的送给颚式破碎机进行粗破，然后由皮带机输送到反击式破碎机进行再次破碎，细碎后的物料由振动筛分出我们需要的成品颗粒，超过我们需要的石料会被皮带机再次送往反击式打石机进行破碎，如此反复直到破碎至我们需要的粒度，方被运往储物仓运走。

正航环保设计的破碎生产工艺常规上就是这样的配置，客户有其他的需求我们会另外加工设计。如果您对我们产品感兴趣，请联系我们！

我国矿山企业和石料厂分布广泛、数量多，污染问题日益突出，为了改善环境质量，加强大气污染防治工作，各地区加强了对石料厂的整治，二手锤式制沙机设备，取缔整合污染严重的中小矿山企业和石料厂。污染型矿山企业和石料厂要想生存下来，锤式制沙机，就必须改变污染严重的生产现状，逐渐向绿色、智能和可持续发展的环保型矿山发展。

云南350t/h砂石生产线正是在这个背景下完成的环保项目，生产线已经进入全线开工阶段。

项目背景随着生态文明的推进建设，工业环保也备受关注，很多的石料生产线工艺落后，生产过程中污染较为严重，制约了石料厂的健康发展，甚至导致石料厂***停。云南某砂石厂积极响应国家节能减排、绿色生产的号召，计划建设一条环保砂石生产线，改善生产过程中的污染问题。